مزايا وعيوب أسطح العزل المائي عن طريق رش البوليوريا ، واختيار التركيبات لتطبيق المواد ، وتكنولوجيا أداء العمل. العزل المائي عن طريق رش البوليوريا هو تشكيل طلاء غشاء سميك متآلف على السطح ، يتميز بالقوة العالية والمرونة. يتكون الغلاف الواقي من تفاعل مكونين - أيزوسيانات وراتنج. في مقالتنا ، سننظر في تعقيدات التعامل مع هذه المكونات وتقنية رش التركيبة على القاعدة لحمايتها من الرطوبة.
ميزات استخدام البوليوريا للعزل المائي
يتكون طلاء البوليوريا من تفاعل مكونين ، يتم تطبيقهما على السطح تحت ضغط عالٍ. بعد التطبيق ، تتصلب المادة بسرعة لتشكل شبكة سلسة.
يتم استخدام نوعين من البوليوريا للعزل المائي - نقي ومختلط. يستخدم الخيار الأول في ظروف التشغيل القاسية ، على سبيل المثال ، في درجات حرارة منخفضة ، ولكن سعره مرتفع للغاية. في معظم الحالات ، يتم استخدام نسخة مختلطة.
يقوم المصنعون بإدخال مواد مضافة إلى المادة ، وبفضل ذلك يكتسب المنتج ، بالإضافة إلى العزل المائي ، خصائص أخرى. تتيح لك مجموعة واسعة من المنتجات اختيار منتج لكل حالة محددة. على سبيل المثال:
- يتم تثبيت الغطاء العاكس على السطح ، مما يوفر تكاليف العزل.
- التركيبات المخصصة للأرضيات والأساسات مرنة وتتحمل الضغط الميكانيكي جيدًا.
- بالنسبة للأرضيات ، يمكنك اختيار البوليوريا للأسطح الناعمة والخشنة.
- لقد أثبت المنتج نفسه جيدًا في مقاومة أنابيب الصلب.
- لا يؤدي تطبيق البوليوريا على الواجهة إلى زيادة مقاومتها للرطوبة فحسب ، بل يزيد أيضًا من عمر الخدمة.
- يمكن شراء عينات من أي لون وتتوفر الأسطح الداخلية لحمامات السباحة أو أحواض السمك.
تضعف المواد المضافة بشكل طفيف من خصائص المادة ، لكن الصيغ الهجينة تكلف أقل من البوليوريا النقي. تعتمد تقنية تطبيق العازل على مكوناته ، لذا تحقق من متطلبات الشركة المصنعة للمادة مسبقًا.
ميزة العازل هي معدل المعالجة العالي ، والذي يزيل تأثير العوامل السلبية المختلفة على جودة الطلاء. وبالتالي ، يمكن معالجة السطح بدرجات حرارة منخفضة. المادة قادرة على عزل القاعدة في ظل ظروف لا تعمل فيها خيارات الحماية الأخرى.
من الضروري العمل مع المنتج ببدلات خاصة تغطي الجلد والعينين وأعضاء الجهاز التنفسي.
مزايا وعيوب العزل المائي من البوليوريا
يحتوي طلاء هذه المادة على العديد من الصفات الإيجابية التي تميزها عن غيرها من المواد الطاردة للماء.
فوائد البوليوريا:
- لا يتطلب البوليوريا إصلاحًا أو استبدالًا لمدة 50 عامًا. بعد الاستخدام طويل الأمد ، لا يتشوه من التأثيرات الميكانيكية والحرارية والكيميائية ، ولا يفقد خصائص أدائه ، ولا يتقلص أو يتشقق. تتجاوز مقاومة التآكل معايير بلاط السيراميك. إذا لزم الأمر ، يمكن إصلاح سطح الفيلم بسهولة.
- تعمل تقنية الرش على إنشاء غلاف مقاوم للماء غير ملحوم ذي موثوقية عالية.
- المنتج آمن للبشر لأنه لا يحتوي على مكونات سامة.
- عملية تشكيل طلاء أساسه البوليوريا بسيطة للغاية.أثناء العمل ، ليست هناك حاجة لضبط المواد ، وتثبيتها ، وختم المفاصل.
- يتم الرش باستخدام أجهزة خاصة تسمح لك بمعالجة مساحة 300-400 متر في وقت قصير2.
- لا يحترق الغلاف المصنوع من اليوريا ويمكن استخدامه في المباني الخطرة.
- معدل تصلب المادة مرتفع للغاية - لا يزيد عن 20 ثانية. من الممكن أن تبدأ العملية بعد ساعة واحدة من التطبيق ، لكن الطلاء يكتسب قوة قصوى لاحقًا.
- أسطح البوليوريا مانعة للتسرب من أي شكل. لديها التصاق جيد لجميع المواد المستخدمة في البناء تقريبًا.
حتى عامل العزل الحديث هذا له عيوب تحد من استخدامه:
- بعض أنواع البوليوريا ليست مقاومة كافية للأشعة فوق البنفسجية ، لذلك ادرس بعناية تكوين وخصائص المكونات قبل الشراء.
- المواد الخام المستخدمة في رش المادة غالية الثمن.
- للعمل ، ستحتاج إلى معدات باهظة الثمن ، والتي بدونها يستحيل تطبيق المادة. يمكن للمتخصصين الحاصلين على تدريب خاص فقط العمل على الأجهزة الاحترافية.
- ستحمي الأداة أي سطح من الماء بشكل موثوق ، لكنها لا تستطيع إخفاء عيوبه.
تقنية عزل سطح البوليوريا
يتم تنفيذ العزل المائي على عدة مراحل. أولاً ، تحتاج إلى إعداد القاعدة بعناية للمعالجة ، وتحديد نوع المعدات الخاصة بالبوليوريا ، وبعد ذلك فقط تبدأ عملية الرش. يتم إعطاء معلومات حول كل خطوة أدناه.
اختيار معدات رش البوليوريا
يتم تطبيق العازل على الجدران عن طريق الرش باستخدام أجهزة خاصة يتم اختيارها حسب مساحة السطح المراد معالجته والجودة المرغوبة للطلاء وظروف تشغيل الغلاف الواقي وعوامل أخرى. للحصول على تركيبة عمل ، يتم خلط المكونات عند درجة حرارة 60-80 درجة بنسبة 1: 1 ، تحت ضغط 150-200 جو. لذلك ، يجب أن يشتمل الجهاز على وحدات مثل حاويات تحتوي على مواد كيميائية ، ومضخات ، وموزع ، وسخان خليط ، وخراطيم خاصة لتزويد مادة تحافظ على درجة حرارة معينة ، وبخاخ.
المرفقات متعددة الأغراض خفيفة إلى متوسطة الحجم ليست مناسبة لتطبيق البوليوريا. لم يتم تصميمها لضغوط النظام العالية. يتطلب كل تعديل للمادة نوعًا معينًا من المسدس ، وحجم حجرة الخلط ، والضغط ، ودرجة الحرارة. يتم تقديم جميع التوصيات الخاصة باختيار المعدات في التعليمات الخاصة بالتركيب الذي طورته الشركة المصنعة للمادة.
مع قدر ضئيل من العمل ، يتم استخدام التركيبات المتنقلة لمرة واحدة ، وعادة ما تكون تعمل بالهواء المضغوط. بمساعدتهم ، تتم معالجة المساحات الصغيرة - الشرفات والأقبية. يتضمن أبسط إعداد اسطوانتين من البوليول والأيزوسيانات ، وخرطوم طويل مرن مزدوج ، ومسدس به فوهات. لا تحتوي الأجهزة دائمًا على جهاز لضبط نسبة المكونات ، ولا توجد وظيفة لتسخين المحتويات. في مثل هذه الأنظمة ، يتم الحفاظ على درجة الحرارة المسموح بها باستخدام براميل من الماء الدافئ. مع بعض المهارات ، يمكن للأجهزة التي تستخدم لمرة واحدة التعامل مع الأسطح المعقدة بجودة عالية.
الأجهزة الكهربائية ذات أداء متوسط ومصممة للتعامل مع المساحات الكبيرة.
يتم تصنيف الأجهزة الهيدروليكية على أنها أجهزة احترافية. إنها توفر مقاومة تسرب المياه بجودة ممتازة ، ومصممة من أجل عمر خدمة طويل ، وموثوقية متزايدة. يتم إجراء جرعات الكواشف باستخدام مضخات المكبس.
لرش البوليوريا ، من الضروري استخدام مسدس الرش بشعلة مسطحة ، بينما بالنسبة للأجهزة الهوائية والهيدروليكية ، من الضروري استخدام رشاشات ذات تصميمات مختلفة.
العمل التحضيري
يجب معالجة السطح جيدًا قبل الرش. لكي تفعل هذا، اتبع هذه الخطوات:
- قم بإزالة الأوساخ باستخدام طرق مختلفة - نفاثة مائية قوية ، فرشاة صلبة ، مطحنة ، إلخ.
- تحقق من استواء القاعدة. لا تؤثر المخالفات على جودة العزل المائي ، ولكن بعد انتهاء العمل ، ستبدو القشرة غير جمالية. تأكد من عدم وجود بقع زيتية وطلاء على الحائط ، فالتركيب لا يلتصق بها جيدًا.
- لزيادة الالتصاق ، يجب تقوية السطح المراد معالجته. إذا لزم الأمر ، امسحها بفرشاة خشنة.
- قم بتجهيز قدد التسوية الأسمنتية لتقليل استهلاك البوليوريا وزيادة قوة الركيزة.
- العلاج الإضافي سيمنع الجص من التقشر. إذا لم يتم تحضير المواد المسامية ، فستتشكل الحفر والعيوب الأخرى على السطح. لن يكون من الممكن إخفاءها حتى عن طريق إعادة الرش.
- افحص الجدران الخرسانية بحثًا عن نقاط ضعيفة. إذا وجدت ، اقطعها واملأ الفراغات الناتجة بمركبات الإصلاح. املأ الثقوب من السحابات بمركبات التمدد حتى عمق 4-6 سم.
- قم بتدوير الزوايا الحادة ، وقم بإزالة تدفقات الخرسانة. ملء الأحواض التي يزيد قطرها عن 10 مم. في الأماكن التي تلتقي فيها المقاطع الأفقية والرأسية ، اصنع شرائح.
- إذا تم التخطيط لاستخدام البوليوريا ، بالإضافة إلى العزل المائي ، للزينة ، تزداد متطلبات السطح. من الضروري التأكد من أن الجدران المراد معالجتها أفقية أو رأسية بتفاوت قدره 1 مم لكل 1 م ، وعدد الشقوق التي يبلغ قطرها 1-2 مم لكل 1 م2 يجب ألا يتجاوز اثنين.
- يجب تلبيس حواجز الطوب بمزيج من الرمل الأسمنتي. يمكن تطبيق البوليوريا بعد شهر حتى تكتسب الكسوة أقصى قوة.
- بعد تسوية السطح ، يجب أن يتم تحضيره بمركب خاص مصمم للعمل مع البوليوريا. يُنصح باستخدام التركيبات التي أوصت بها الشركة المصنعة لمانع تسرب المياه.
- على المنتجات المعدنية ، قم برمل اللحامات ورمل الباقي. بعد العملية ، اشطف السطح وجففه. لا يتم تحضير الأسطح المعدنية ، بل يتم تغطيتها فقط بمركب مضاد للتآكل.
يُسمح برش البوليوريا إذا تم استيفاء المتطلبات التالية:
- لا يتعدى المحتوى الرطوبي للسطح 4٪. يتم تحديد القيمة بواسطة جهاز خاص - مقياس الرطوبة. في حالة عدم وجودها ، يمكنك استخدام الطريقة الشعبية. ضع قطعة كبيرة من الغلاف البلاستيكي فوق القاعدة والشريط اللاصق. تحقق من حالتها في ثلاثة أيام. في حالة ظهور بقع مبللة ، يجب أن يظل الجدار جافًا. يجب أن نتذكر أن طلاء البوليوريا يتشكل حتى لو تم رش المادة على الجليد ، لكن الغلاف لن يلتصق بالسطح.
- رطوبة الهواء المسموح بها أقل من 80٪.
- يجب أن تتوافق درجة الحرارة المحيطة مع الشروط المحددة من قبل الشركة المصنعة للمواد الخام.
تعليمات تطبيق البوليوريا
يتم تنفيذ العزل المائي للسطح بعد أن يجف التمهيدي تمامًا. تجميع المنتج بسيط للغاية ولا يستغرق سوى بضع دقائق.
لا يتطلب العمل مع التركيبات التي تستخدم لمرة واحدة مهارات خاصة ، ولكن قبل ذلك لن يضر محاكاة الرش بالمسدس المغلق. تدرب على الإمساك بالمسدس والتحرك به. لا يمكنك تحرير المشغل ، وسوف تتماسك التركيبة على الفور في الفوهة ، وسيتعين تغييرها. التركيبات الاحترافية لها تصميم معقد وقبل الاستخدام من الضروري الخضوع لتدريب خاص في صيانة الجهاز.
عملية الرش الكلاسيكية للبوليوريا هي كما يلي:
- قم بتجميع الجهاز وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة.
- قم بتوصيل الحاويات بالمصلد والراتنج بالسخان باستخدام الخراطيم.
- شغل المضخة لتزويد السخان بالتركيبات وبالعكس.تتوقف العملية عندما لا يتم تسخين الحجم الكامل للكواشف إلى درجة حرارة 60-80 درجة.
- بعد أن يتم تسييل المكونات ، يقوم الجهاز بإعادة توجيه المواد للرش. تقوم نفس المضخات بضخ المادة إلى الفتحات من خلال خراطيم خاصة ساخنة. يخرج كل مكون من ثقوب منفصلة في البندقية ويختلط عند التطبيق. تبدأ عملية البلمرة على الفور ، وبعد فترة قصيرة من الوقت تتصلب المادة مكونة طبقة طلاء.
- في بعض الأنظمة ، يتم الخلط في غرفة خاصة مدمجة في البندقية. للحصول على خليط عالي الجودة ، يجب أن يكون الضغط فيه ، وكذلك عند مخرج الفوهة ، مرتفعًا بدرجة كافية.
- يتم الرش في شرائح بعرض 5-2 متر مع تداخل 15-20 سم في المناطق المجاورة. اعمل على الأسطح مرتين: أولاً في اتجاه واحد ، ثم بشكل عمودي على الطبقة الأولى. سمك الطبقة المطبقة - 1-3 مم ، القيمة القياسية - 2 مم. بعد 10-12 ساعة ، ستصل قوة البوليوريا إلى الحد الأقصى.
- في بعض الحالات ، يتم تطبيق الطلاء بمركبين ، على سبيل المثال ، عند عزل حمامات السباحة. تحل الكرة العلوية مع إضافة الصبغة محل الطبقة الزخرفية.
تلميحات مفيدة عند العمل مع البوليوريا:
- احتفظ بخرطوم التسخين بعيدًا عن الرطوبة لتجنب حدوث صدمة كهربائية.
- لا تسمح للماء بالدخول إلى المقسى. إذا حدث هذا ، فإن المادة سوف تتشكل على الفور وتتصلب. لذلك ، يجب أن يحتوي جهاز الرش على مرشح رطوبة.
- عند تسرب المياه من الأماكن الحرجة ، يتم بالضرورة تضمين الألياف الزجاجية في الغلاف الواقي. يحمي الأسطح من الإجهاد الميكانيكي والحراري العالي.
- بعد العمل ، اغسل البخاخ من المحلول.
- يستغرق 3 أشخاص للعمل. أحدهما يرش مباشرة ، والثاني يساعد على تحريك الخراطيم الثقيلة ، والثالث يتحكم في تشغيل الجهاز.
كيفية تطبيق البوليوريا - شاهد الفيديو:
يتطلب العزل المائي عن طريق رش البوليوريا استثمارًا جادًا ولا يستطيع جميع المستهلكين تحمله. لكن التكاليف المالية تؤتي ثمارها بمرور الوقت بسبب العمر التشغيلي الطويل والخصائص الفريدة للقشرة الواقية.
